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              九豐管業

              電熔管件在焊接過程中的注意事項

              發布日期:2023-03-14 09:03:21  點擊量:502   信息來源:原創

               在我們當前的市場上,隨著經濟的發展和工業的普及,電熔管件在我們的生活中也有一個更加廣泛的用途,但是對于很多人來說人們也是很多的不了解,,那么在焊接的過程中我們需要注意哪些事情呢?
              1.基本要求
              電熔管件應保護好包裝,直到使用時方可拿出。在開始焊接前,管件內表面應保持干燥、清潔。
              刮削管材焊接端表面氧化層。采用適當的工具,如手動或機械刮刀進行這一操作。刮削時應沿管材或插口管件端部的整個外圓周進行刮皮。當使用鞍形或鞍形三通時,要對焊接區域進行刮皮。
                2.端部為承口的電熔管件
              用塑料管材切刀或帶切削導向裝置的細齒鋸切斷管材,須確保其端面垂直于管材軸線。用小刀切除內、外部邊緣的毛刺。
              確保插入深度符合要求,可采用標記插入深度等方式加以解決,插入深度同管件的承口深度去除管材或插口端區域氧化層,并清潔焊接區域。
              將管材或插口管件插入到電熔管件承口區域,檢查管材或插口管件上的插入深度標記線,確保完全到位,使用對正夾具確保管材、管件的同心度,并防止在焊接過程中管材從電熔管件中受熔融料壓力外移。
              檢查電熔管件上條碼和工藝紙上對應的焊接時間是否一致,若一致可用條碼自動掃描或按手動操作完成焊接。
              在焊接過程中密切關注焊接進展情況,適當保持人身、設備與焊接件間的距離,防止由于不正當操作等原因造成的意外事故對人身和設備的損傷。 如果管件帶有加熱指示器(觀察孔),在連接完成后他們所處的位置應符合制造商要求。
              焊接完成后,電阻線圈不應出現任何不正常的偏移,并蓋上電ji帽。在冷卻時間內不應對其施加任何外力。
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